通常星型卸料的布局是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料裝置又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱

YJD系列卸料裝置，又名電動卸灰閥（星型卸料器），它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部門組成。共有兩個系列，60種規(guī)格。出入口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。

星型卸料器（星型卸灰閥）是粉體工程專上的儲存、給料、定量供料、氣流運送和除塵配置體系中排灰的緊張配置，袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器（或星型卸灰閥），將除塵器灰斗中粉塵及時排擠又包管除塵體系的密閉。此卸料器實用于粉狀物和顆粒狀物料，為 冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門普遍應(yīng)用。

星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制，也可鑄造。接納鑄種造布局葉片耐磨性好，葉片與傳動軸鋼型連接布局緊湊事情可靠，輕便節(jié)能。事情原理：星型卸料器事情時，粉塵靠重力落入，彌漫上面和側(cè)面的星形葉片空格。葉片轉(zhuǎn)子由電動機議決減速機轉(zhuǎn)動軸發(fā)動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。

這種卸塵器一樣平常都安置在除塵器灰斗下部，為包管連接處的精密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)每每連結(jié)（儲存）肯定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一壁每每是沒有粉塵的，以是容易使氛圍漏入。為了連結(jié)肯定高度的灰柱，而且不致卸空，最幸虧灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號辦法，并與卸塵閥的電動機創(chuàng)建連鎖。

本機特點： 1、布局緊湊，造型都雅，利用方便。 2、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，噪音低。 3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對付高溫、潤滑都有較大改進。 4、本廠也可按用戶要求計劃制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動）。 5、本產(chǎn)品接納00號減速機專用潤滑脂，請定期查抄，加油

GY系列剛性葉輪給料機產(chǎn)品概述：用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、勻稱地喂送到下一配置中去。GY型剛性葉輪給料機普遍實用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料運送體系作給料配置之用。

GY系列剛性葉輪給料機是一種定量給料配置。本機配用擺線針減速機，它議決減速機出軸直接與主軸剛性聯(lián)接，從而發(fā)動主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有多少個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。

當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，主軸、葉輪同時旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉議決進料口進入葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調(diào)治是靠變化電磁調(diào)速異步電動機的轉(zhuǎn)數(shù)來到達的。變速體系是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。

當(dāng)變速時由蝸桿付議決安置在同一主軸上的刮板，提供葉輪和測量葉輪帶著煤粉在提供葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到提供葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此進程就到達連續(xù)、勻稱給粉和警備停機時煤粉自流的目的。

剛性葉輪給料機除了具有給料勻稱、布局緊湊、密封性能好運轉(zhuǎn)可告外，還具有如下特點：
1、在運轉(zhuǎn)中較高兩端進料少，因此磨斲喪小，比一樣平常葉輪給料機具有明顯的節(jié)能成果；
2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，利用極為可靠。